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　一）偽劣鋼材的辨別方法及形成原因

　　1.假冒偽劣鋼材易折。折疊是在鋼材外表構(gòu)成的各種折疊線。這種缺點(diǎn)往往貫穿于整個(gè)產(chǎn)品的縱向。折疊的原因是制假者尋求高效率，減量過大，發(fā)生耳，鄙人一次軋制時(shí)發(fā)作折疊，折疊后的產(chǎn)品彎曲后會(huì)開裂，鋼材強(qiáng)度會(huì)大大下降。

　　2.假冒偽劣鋼材的外觀常有麻點(diǎn)。麻面是由于軋制溝槽磨損嚴(yán)重而在鋼材外表構(gòu)成的一種不規(guī)則的不均勻缺點(diǎn)。由于假冒偽劣鋼廠尋求贏利，經(jīng)常呈現(xiàn)軋槽超支現(xiàn)象。

　　3.假冒偽劣鋼材外表簡(jiǎn)略結(jié)疤。原因在于假冒偽劣鋼材原料參差不齊，雜質(zhì)多。另外，假冒偽劣鋼廠的設(shè)備簡(jiǎn)略，簡(jiǎn)略粘鋼，在雜質(zhì)咬輥后簡(jiǎn)略發(fā)生疤痕。

　　4.假冒偽劣鋼材的外表簡(jiǎn)略開裂，由于它的坯料是土坯，土坯上有許多氣孔。在冷卻過程中，由于熱應(yīng)力的效果，土坯開裂，碾壓后會(huì)呈現(xiàn)裂縫。

　　5.由于制假廠家的設(shè)備簡(jiǎn)略、粗糙，簡(jiǎn)略發(fā)生毛刺，劃傷鋼材外表，而深度劃傷下降了鋼材的強(qiáng)度，所以制假鋼材簡(jiǎn)略被劃傷。

　　6.假冒偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或生鐵色有兩個(gè)原因。它的空白是土坯假冒偽劣材料的軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，其鋼材溫度選用目測(cè)法，無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)進(jìn)行軋制，鋼材性能自然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

　　7.假冒偽劣鋼材橫筋較細(xì)、較低，常導(dǎo)致填充缺少的現(xiàn)象。原因是為了達(dá)到較大的負(fù)公役，制品前幾道次的壓下量過大，鐵模過小，孔模不夠。

　　8.假冒偽劣鋼的截面為橢圓形，由于為了節(jié)約材料，制品輥前兩道次的壓下量過大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大下降，不符合螺紋鋼外形尺度的標(biāo)準(zhǔn)。

　　9.蘭州鋼材優(yōu)質(zhì)鋼成分均勻，冷剪噸位高，加工頭端面潤(rùn)滑規(guī)整。但由于假冒偽劣材料的原料較差，加工頭端面經(jīng)常呈現(xiàn)掉現(xiàn)象，即不平整，沒有金屬光澤。

　　10.優(yōu)質(zhì)材料的商標(biāo)和印刷相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　11.對(duì)于鋼直徑大于16的大螺紋，兩個(gè)商標(biāo)之間的距離大于IM以上。

　　12.假冒偽劣螺紋鋼縱筋多呈波浪形。

　　二）鋼板加工辦法

　　1.火焰加工

　　火焰加工設(shè)備成本低，是加工厚鋼板僅有經(jīng)濟(jì)有用的辦法?；鹧婕庸な侵甘褂霉I(yè)氣體和氧氣的混合焚燒火焰將加工金屬加熱到鋼的熔點(diǎn)，然后開釋高壓氧流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化，焚燒發(fā)生的爐渣吹出構(gòu)成切斷的過程。但在薄板切削方面，其缺點(diǎn)是熱影響區(qū)大，熱變形大。為了準(zhǔn)確有用地加工，操作者需要把握先進(jìn)的技能，防止金屬板材在加工過程中發(fā)生熱變形。

　　2.激光加工

　　激光加工設(shè)備可加工小于4mm的不銹鋼。如果在激光束中參加氧氣，它可以加工厚度為20毫米的碳鋼。然而，氧加工后，在切削外表上構(gòu)成薄的氧化膜。較大切削厚度可增加到20mm，但切削零件的尺度誤差較大。

　　3.線加工

　　電火花線加工（WEDM）是在電火花沖孔成形的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。電火花加工的應(yīng)用不只得到了發(fā)展，并且在某些方面現(xiàn)已替代了電火花的沖孔和成形。

　　4.等離子加工

　　等離子加工是使用高溫等離子弧的熱量熔化（并蒸發(fā)）工件切斷的金屬部分或部分，使用高速等離子的動(dòng)量將熔化的金屬除掉構(gòu)成切斷的一種加工辦法。