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出現(xiàn)變形的原因
(1)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形,主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。
(2)熱變形常是因焊接工藝不當(dāng)造成的;冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的;相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無法組裝成一體,與放樣劃線不準(zhǔn)、組裝順序錯(cuò)誤或變形有關(guān)。
減少焊接熱變形的操作方法
(1)夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強(qiáng)制力控制變形,然后進(jìn)行焊接,這種方法稱夾具固定法。
焊接時(shí)焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力,被夾具的作用力所限制,可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件,不宜采用此法。
(2)反變形法:構(gòu)件在焊接前,應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時(shí),發(fā)生變形的方向和收縮量,將焊件預(yù)先向相反方向彎曲或斜置,焊接后由于本身收縮變形,恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。即可達(dá)到防止焊接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。
(3)采用定位控制法:構(gòu)件在焊接前,用許多焊點(diǎn)將焊接部位或四周定位,還可在焊縫兩側(cè)壓以重物,這種方法稱定位控制法。
(4)焊接順序法:正確安排焊接順序,是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是第一道焊縫引起的變形最大,每道焊縫引起的變形量,一般不能相互抵消,最后的變形方向,總和最先焊的焊縫引起的變形方向相一致。
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