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1、薄壁焊接鋼管的壁厚比較厚,徑厚比較小。但管徑受到限制,其應(yīng)用也受到限制,而且生產(chǎn)成本,特別是大口徑無縫鋼管的生產(chǎn)成本相對(duì)較高。
2、管形好,壁厚均勻,焊接產(chǎn)生的內(nèi)外毛刺通過相應(yīng)刀具刮平,在線通過無損檢測(cè)嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量,自動(dòng)化程度很高,生產(chǎn)成本低廉。但壁厚相對(duì)較薄,管徑相對(duì)較小,壁厚一般不超過,管徑一般不超過,鋼結(jié)構(gòu)中特別適合制作管衍架結(jié)構(gòu)。
3、直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝,在靜態(tài)條件下焊接,焊縫質(zhì)量高,焊縫短,產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長(zhǎng)擴(kuò)徑,管形好,尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,管徑范圍可達(dá)-,壁厚范圍可達(dá)6.0-,自動(dòng)化程度較高,與無縫鋼管相比,生產(chǎn)成本較低,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。
4、螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長(zhǎng),尤其是處于動(dòng)態(tài)條件下焊接時(shí),焊縫還來不及冷卻就離開了成型點(diǎn),極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個(gè)角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管,同時(shí)由于焊接位置限制,產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外,施工過程中,螺旋焊母管節(jié)點(diǎn)處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力,因而大大削弱構(gòu)件的安全性能,因此應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無損檢測(cè)力度,確保焊接質(zhì)量,否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)合不宜使用螺旋埋弧焊管。
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